El trupan precio es una línea de tableros de fibras de madera de densidad media MDF, ideal para ser usado tanto en la industria del mueble como en la construcción.
Los tableros trupan precio tienen excelentes propiedades físico-mecánicas y son estables y homogéneos en sus dimensiones.
Permiten obtener excelentes terminaciones y acabados; su color claro lo hace versátil y apto para aplicaciones de acabado como pintura o lacado y los requerimientos de lijado son mínimos.
Es fácil de trabajar, pudiendo ser moldurado, desfondado, perforado, ensamblado, atornillado y pintado para una mejor apariencia de sus muebles o revestimientos, y está disponible, además de en su apariencia natural, en su versión Trupan Ranurado.
Características trupan
- Superficie suave y homogénea.
- Disponible en tres densidades: Estándar, Ligero y Ultraligero.
- Producto de calidad uniforme.
- Estable y homogéneo en sus dimensiones.
- Puede ser moldurado, perforado, ensamblado, atornillado o taqueteado.
- Excelentes propiedades físico-mecánicas.
Usos y Aplicaciones
- Fabricación de muebles.
- Puertas.
- Moldurados.
- Arquitectura de interiores.
- Revestimiento de muros.
Recomendaciones
- Al cortar, los mejores resultados se obtienen usando sierras con dientes de carburo de tungsteno y 40 o 60 dientes para discos de 7” u 8”, respectivamente.
- Se puede ensamblar con tornillos o taquetes.
- Usar tornillos de cuerpo recto y con hilo en toda su longitud. Realizar una perforación igual al diámetro del alma del tornillo y 2 mm más profunda que el largo del tornillo. Instalarlos a una distancia mínima de 25 mm de las esquinas.
- Al usar tornillos de cabeza cónica, realizar un avellanado en la superficie del tablero.
- Al moldurar, elegir perfiles que sean preferentemente sin aristas ni rebajes muy angostos, ya que podrían reducir la resistencia al impacto y afectar la uniformidad en la terminación con pintura.
Los tableros Trupan son producidos usando troncos frescos de pino radiata, seleccionados y descortezados, provenientes de plantaciones manejadas bajo el concepto de una continua y permanente reforestación.
Los rollizos se reducen a astillas, las que posteriormente se someten a un proceso termo mecánico de desfibrado.
La fibra se mezcla con aditivos (resina, cera y urea) y finalmente pasa por un proceso de prensado en donde se aplica presión y temperatura,
dando así origen al tablero de MDF.
